Überhitzendes Hydrauliköl: Warum Zusatztanks wichtig sind

Kurze Antwort

Hydrauliköl überhitzt, wenn die in den Kreislauf eingebrachte Wärme größer ist als die, die der Tank und der Kühler abführen können. Ein Zusatztank vergrößert die Oberfläche und das Ölvolumen, was die Beharrungstemperatur senkt und Luftblasen Zeit gibt, sich abzuscheiden, bevor das Öl die Pumpe erreicht. Bei einem Brennholzprozessor oder Holzspalter ist der Tank Teil des Kühlsystems, nicht nur ein Speicher.

Woher die Wärme tatsächlich kommt

In einem Spalter- oder Prozessorkreislauf wird fast jedes Kilowatt, das nicht als gespaltenes Holz endet, zu Wärme im Öl. Drei Quellen dominieren:

• Druckabfall über Engstellen. Öl, das durch ein teilweise geschlossenes Ventil, einen unterdimensionierten Schlauch oder einen verschmutzten Rücklauffilter gedrückt wird, wandelt Druck in Wärme um. Eine Engstelle, die bei vollem Durchfluss 30 bar hält, ist eine Heizung, die so lange läuft, wie der Kreislauf belastet ist.

• Ansprechen des Überdruckventils. In jeder Sekunde, in der die Pumpe auf dem Überdruckventil steht, geht die volle Antriebsleistung der Pumpe als Wärme ins Öl. Das Halten eines Keils gegen einen Astknoten ist der klassische Fall.

• Dauerbetrieb mit einem kleinen Reservoir. Ein Tank, der wenig Öl fasst, erwärmt sich schnell, weil nur wenig Masse vorhanden ist, die die Verluste aufnehmen kann, und er hat nur eine kleine Oberfläche, um sie abzugeben.

Was ein Zusatztank verändert

Ein Zusatztank wirkt auf zwei Dinge gleichzeitig: thermische MasseUndVerweilzeit.

Mehr Volumen bedeutet, dass derselbe Wärmeeintrag pro Arbeitsstunde einen geringeren Temperaturanstieg erzeugt. Mehr benetzte Oberfläche – Tankwände plus etwaiger Kühler in der Rücklaufleitung – bedeutet, dass mehr Wärme vom Öl an die Luft abgegeben wird. Zusammen senken sie die Beharrungstemperatur und verlangsamen den Anstieg während eines harten Einsatzes, was entscheidend ist, wenn die Maschine einen ganzen Tag statt nur wenige Minuten arbeitet.

Die Verweilzeit ist der zweite Effekt, und sie wird leicht unterschätzt. Öl, das in den Tank zurückfließt, führt Luft als Schaum und mitgerissene Blasen mit sich. Bei ausreichend Zeit und einer ruhigen Zone steigt die Luft auf. Bei einem kleinen Tank und einem schnellen Rückfluss gelangt sie direkt wieder in den Pumpeneintritt. Mit Luft angereichertes Öl komprimiert, läuft heißer und verschleißt die Pumpe. Ein größerer oder zusätzlicher Tank ist eine der günstigsten Möglichkeiten, diese Trennzeit zu gewinnen.

Anzeichen dafür, dass der Kreislauf zu heiß läuft

• Öl, das nach einer normalen Arbeitssitzung auf der Rücklaufleitung zu heiß ist, um die Hand dagegen zu halten.

• Langsamere Zykluszeiten im Laufe des Tages, wobei der Keil oder der Hub an Geschwindigkeit verliert.

• Schwitzen an Dichtungen und Anschlüssen, das aufhört, wenn die Maschine abkühlt.

• Dunkler gewordenes Öl oder ein Lackgeruch beim nächsten Service.

• Schaum am Peilstab oder Öl, das aus der Be- und Entlüftung gedrückt wird.

Die meisten mineralischen Hydrauliköle sind für den Dauerbetrieb deutlich unter 80 °C spezifiziert, und oberhalb davon beschleunigt sich die Oxidation stark. Wenn die Maschine regelmäßig diesen Bereich erreicht, besteht die Abhilfe entweder in weniger Drosselung, mehr Kühlung oder mehr Öl – üblicherweise in dieser Reihenfolge der Kosten.

Was vor dem Hinzufügen eines Tanks zu prüfen ist

1. Rücklauffilter und Saugsieb.Ein verstopftes Filterelement erhöht gleichzeitig den Widerstand und die Wärmeentwicklung. Tauschen Sie es zuerst aus; das kostet am wenigsten.

2. Einstellung des Druckbegrenzungsventils und Bedienergewohnheit.Wenn der Keil bei jedem Knoten auf dem Druckbegrenzungsventil gehalten wird, kann kein Tank mithalten.

3. Schlauch- und Anschlussgrößen.Eine um eine Größe zu kleine Rücklaufleitung ist eine permanente Heizquelle.

4. Ölstand und Ölsorte.Ein zu niedriger Ölstand verringert sowohl die Masse als auch die Verweilzeit. Die falsche Viskosität verschiebt das gesamte Betriebsfenster.

5. Luftstrom über den Tank und den Kühler.Ein mit Holzspänen gefüllter Tank kühlt unabhängig von seiner Größe schlecht.

Fragen und Antworten

Ersetzt ein größerer Tank einen Ölkühler?
Nein. Ein Tank puffert Temperaturschwankungen und unterstützt die Luftabscheidung; ein Kühler führt Wärme kontinuierlich ab. Bei Maschinen, die den ganzen Tag unter warmen Bedingungen laufen, wirken beide zusammen. Wenn Sie nur eines hinzufügen können, fügen Sie den Kühler hinzu und erhöhen Sie dann das Volumen, falls das Öl weiterhin ansteigt.

Woran erkenne ich, dass das Öl überhitzt und nicht die Pumpe versagt?
Die Temperatur sagt es Ihnen. Messen Sie das Tanköl nach 30 Minuten normaler Arbeit. Liegt es weit über dem Dauerbereich des Öldatenblatts, während die Maschine im kalten Zustand noch leistet, ist der Kreislauf wärmebegrenzt und nicht verschlissen.

Kann ich einen Zusatztank an einen vorhandenen Splitter anbauen?
In der Regel ja, wenn ein freier Rücklaufanschluss und Platz für den Tank über dem Pumpeneingangsniveau vorhanden sind. Der Rücklauf muss in den Tank führen, niemals direkt in die Saugleitung, und der Tank benötigt eine eigene Be- und Entlüftung sowie einen Ablass. Lassen Sie die Änderung vor der Inbetriebnahme anhand der Eingangsanforderungen der Pumpe prüfen.

Beschädigt heißes Öl Dichtungen dauerhaft?
Hitze altert Elastomere. Eine Dichtung, die nur im heißen Zustand schwitzt, ist eine frühe Warnung; bleibt sie unbeachtet, wird dieselbe Dichtung im kalten Zustand undicht. Die Temperatur zu korrigieren ist billiger als wiederholter Dichtungswechsel.

Wichtige Fakten

• Wärmequellen: Druckabfall, Betrieb des Überdruckventils, zu klein dimensionierter Tank.

• Wirkung des Zusatztanks: mehr thermische Masse, mehr Oberfläche, längere Verweilzeit für die Luftabscheidung.

• Zuerst prüfen: Rücklauffilter, Einstellung des Überdruckventils, Schlauchdimensionierung, Ölstand und Ölsorte, Luftströmung.

• Mineralisches Hydrauliköl: Dauerbetrieb deutlich unter 80 °C; darüber beschleunigt sich die Oxidation.

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Auswahl der richtigen Hydraulikmaschine

Wenn Sie einen Holzspalter oder eine Brennholzverarbeitungsmaschine für den Dauerbetrieb statt für gelegentliche Nutzung dimensionieren, nennen Sie uns den Stammdurchmesser, die Holzart und wie viele Stunden pro Tag die Maschine laufen wird. Diese drei Angaben entscheiden über die Tonnage, die Zykluszeit und darüber, ob der Standardtank für Ihr Klima ausreicht.

Schreiben Sie an jerry@jerry-sawmill.com oder besuchen Sie forest-machinery.com.